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便签本装订之---压平
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苍南县龙港辉创文具厂

时间 : 2019-03-23 15:08 浏览量 : 19


本文介绍便签本装订之---压平


    便签本内页经订装后、书页呈自然状态,书页之间残留较多空气,书页不平整,有折痕,锁线处变厚,书帖之间比较松散.压平是使便签本内页在压力的作用下用压板压实,挤出书页间残留的空气,保持书芯平整、结实、整体厚度均匀,有利于后面工序的加工和提高便签本质量.


    1.便签本内页压平


    压平工序一般采用压平机进行,压力要适当,不应使便签本产生过大变形.压平机下压板固定,上压板活动,以利于加压,加压方式一般采用液压或螺旋加压.将一册或多册便签本内页放在压平机两压板之间,加压并保持一定时间.压平工序安排在刷胶工序之前.


    影响压平质量的主要因素是对便签本内页的压力,一般对书芯的压力控制在200kPa以内. 便签本内页压平时所用的压力大小和时间目前尚无统一标准.在装订生产线中, 便签本内页压平机多采用单本多工位加压的方法来分散纸张变形时间,以适应生产线的生产节拍.

便签本

    2.精装便签本压平


    压平是便签本内页订装完成后,进行精装加工的第一道工序,也是后面工序的基础,其压平质量对后面工序影响较大.在装订生产线上, 便签本内页多采用书背朝下放置,除受生产线传送方式的制约外,还因这种放置方式具有能自然定型的优点. 


    便签本内页在折叠和锁线部位,其厚度和变形程度较其他部位大得多,在工序排列上都是先对背部加压,然后进行整个便签本内页压平.


    (1)进书.输送装置将便签本内页输送到顶定工位,最前一本便签本内页运送到挡板处被挡住


    2)压脊.压脊一般多工位进行(一般为3个),后面压資工位的压資压力较前一工位大,压脊压力逐工位增加. 便签本内页输送装置将便签本内页送到压脊工位,压脊块在机械力的作用下同时挤压书两.然后退离书感.经过3个工位后.压管完成.


    (3)压平. 便签本内页压好脊后,输送到压平工位、压平工位上有两块压平板、将整个便签本内页压平.压平工位有时设置两次压半,第二压平工位平板间距离调得比第一压平工位为小其目的是使工作压力逐渐增大。


    3.平装本压平


    平装便签本内页在上胶前需压平整,有利后道工序加工书芯压平一般采用压平机完成.便签本内页包好封面后,还要加压成型,加压成型是胶粘订的最后一道工序(包装整理除外).加压成型使书便签本封面与便签本内页进一步包拢在一起.使书背成型美观,封皮粘點牢固.


    加压成型是对书背进行3个方向,即两侧面和书背加压.两个挤压板对书两侧面加压,托板对书背加压.托挤压力的大小、动作时间以及两个挤压板的间对成书质量均有影响.压力过小,书背棱线不清,封面粘贴不牢.


    压力过大,书背两侧产生压痕.当托的动作超前于挤的动作时,书背有出现圆角的趋势;当挤的动作超前托的动作时,书背有出现棱角的趋势,两者的动作时间要调节适当


    4.烫背

    为了使压平后的书籍更为美观,使书背更为平整,还需加一道簧背工序.複背在烫背机上进行.将多册便签本背朝下放在设背机上,背机的夹紧装置从三面将书夹紧,书背在加热装置上加热.



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